不同壁厚pe管材连接及规定标准与热熔承插连接要点
发表时间:2020-06-06
pe管材热熔承插控制要点
当热熔承插连接时,加热温度不能太高,过长,温度应控制在210±10℃,否则会导致pe管材内挤出太多浆液,减小水的内径;同时应注意控制管件的角度和方向以避免返工。加热板加热时,PE管材界面处理不干净,或加热板存在油污、沉淀物等杂质,造成界面泄漏;加热时间应控制好,加热时间短,管吸热时间不够,会导致焊接接头卷曲过小,加热时间过长,会导致焊接接头卷曲过大,形成假焊。
不同壁厚的pe管材如何接?
不同壁厚的管材(或管件)如果直接热熔对接,由于热板的加热温度相同,而管材与管材(或管材)热熔区的截面积不一样,而施加的熔接压力相同,这样会导致焊缝卷边不一致,不能保证两者之间的粘合效果,影响对接质量。
PE管材热熔连接标准规定
pe管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接)。公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接,壁厚<6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法,聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。管道各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热。管道连接宜应采用同种牌号级别,压力等级相同的管材、管件以及管道附件(不同牌号的管材以及管道附件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可连接)。
pe管材、管件与金属管、管道附件的连接,当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时,其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。在寒冷气候(-5℃以下)或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施,或调整连接机具的工艺参数。管道连接时,管材切割应采用专用割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、无毛刺,且应垂直于管轴线。聚乙烯(PE)给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接,不同SDR系列的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。